脫硫石膏加工利用可減少工業(yè)廢渣的排放,有利于環(huán)境保護;如積壓將會造成二次污染。并且需增加運輸和堆放費用。加工后可全部利用,水泥緩凝劑售價約95元/噸。按照有關(guān)政策,加工利用工業(yè)廢渣,可減免增值稅,減征部分所得稅。所以,脫硫石膏壓球機加工利用符合倡導(dǎo)的“循環(huán)經(jīng)濟”、“建設(shè)節(jié)約社會”、“可持續(xù)發(fā)展”的方針政策。
目前在國外,脫硫石膏的綜合利用已較為成熟,并形成了較多可借鑒的工藝技術(shù)和選進設(shè)備,國內(nèi)對脫硫石膏的綜合處理和應(yīng)用已形成工業(yè)化、規(guī)?;蛯I(yè)化生 產(chǎn),有了實踐經(jīng)驗。借鑒德國先進技術(shù)的前提下,制造出的脫硫石膏壓球機已被廣泛使用。脫硫石膏和粉煤灰或其它干料計量后進入混合攪拌機,再輸送至脫硫石膏 壓球機,成球產(chǎn)品經(jīng)皮帶機送入成品庫,陳化后即可作水泥緩凝劑使用。我國石膏消費總量的84%作水泥緩凝劑,其它發(fā)達石膏總量的45%用于水泥。脫硫 裝置竣工后,脫硫石膏的銷售去向主要用于水泥緩凝劑。選擇地區(qū)為水泥生產(chǎn)基地周邊以及電廠附近。脫硫石膏制水泥緩凝劑在國外和國內(nèi)均有先例,國內(nèi)有電廠加 脫硫石膏做緩凝劑的項目已成功,石膏球供應(yīng)水泥廠作緩凝劑用,供不應(yīng)求。
另外,脫硫石膏壓球機物料經(jīng)機械壓力強制壓縮成型,無需任何添加劑,產(chǎn)品純度得到保證; 干粉直接造粒,無需后續(xù)干燥過程,更有利于現(xiàn)有生產(chǎn)流程的銜接和改造;顆粒強度高,堆積比重的提高較其他造粒方式都更為顯著;結(jié)構(gòu)緊湊、維修方便、操作簡 單、工藝流程短、能耗低、效率高、故障率低,適應(yīng)原料范圍廣、顆粒強度可根據(jù)不同物料自由調(diào)整;主要傳動部件均采用優(yōu)質(zhì)合金材料、不銹鋼材料、鈦材、鉻和 其他表面合金制作,大大提高了設(shè)備耐磨損、耐腐蝕、耐高溫及耐壓能力,使該脫硫石膏壓球機機組具有較長的使用壽命。
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