焦粉壓球機設備在使用過程中有時會出現(xiàn)球窩磨損加劇的現(xiàn)象,分析其原因主要是由于球窩結構部件特別是橫向邊棱磨損時,作用力的性質和煤料在球窩內的運動情況變化所造成的,磨損后的物料由球窩位置被迫移動到邊棱的間隙內,影響壓球效果和成球率。
在為普通枕型球窩選擇環(huán)筋尺寸時,應根據(jù)物料的粒度大小選擇合適的,保證球窩能夠容納顆粒的物料并使其側壁所產(chǎn)生的作用力盡可能大,從而提高出產(chǎn)成球的抗壓強度,通常情況下球窩的環(huán)筋高度必須達到3~5毫米。在礦粉壓球機等設備的巨大成型壓力下,物料在球窩表面滑移增加了所有成型部件的磨損,進而影響壓球機的工作狀況。
螢石粉壓球機等設備出現(xiàn)磨損加劇的現(xiàn)象時,需要檢查各個部件的使用狀況,可采用耐磨性能較好的活裝式輥套,增加輥套兩邊球窩內的物料添加量,保證球窩磨損均勻,還可采用帶環(huán)形筋的球窩形狀,工作表面上有三條不等高度和截面的楔狀環(huán)形筋,可大大改善物料的壓實和卸壓狀況。
成球產(chǎn)品的抗壓強度增量與環(huán)筋所產(chǎn)生的壓力增量成正比,也與物料的性質和煤粉壓球機等設備的成型壓力和壓球速度有關。因此要提高壓球機的整體生產(chǎn)加工性能還需從小處著手,再先進的設備使用時間長了也會進入老化階段,要保證壓球機的正常工作、降低各部件的磨損,就必須對設備進行定期的維護和保養(yǎng),進而延長機器的使用壽命提高工作效率,降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。
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