型煤生產(chǎn)主要物料是廢棄的粉煤,在生產(chǎn)中還要加入各種粘合劑,要構(gòu)成無縫隙且具有一定的強度,這也就是我們常說的型煤冷強度。使用型煤壓球機(jī)壓制生產(chǎn)出的型煤球,既得滿足在長途運輸中不會因為受到各種壓力、沖擊不破碎,還是滿足在造氣時不塌陷。
型煤壓球機(jī)保持適合的成型溫度有助于提高型煤的強度。在粘結(jié)劑成型中,其原因有三:
(1)可以增加粘結(jié)劑的流動性,使其能更好地覆蓋于煤粒表面,形成連續(xù)均勻的薄膜,從而有助于煤粒間的粘結(jié)。
(2)使混合物料具有較好的可塑性,易于壓實和脫模。
(3)在型煤壓球機(jī)加熱狀態(tài)下成型時,較高溫度有利于蒸發(fā)型煤表面的水分,從而提高其初始強度。
型煤壓球機(jī)熱壓成型時,成型溫度是決定型煤強度的關(guān)鍵。隨著煤粒溫度的提高,顆粒間的摩擦力及其彈性形變減小,塑性增強,從而導(dǎo)致型煤強度增高。而溫度偏低時,型煤內(nèi)部煤粒間熔融粘結(jié)狀況變差,結(jié)構(gòu)不致密,導(dǎo)致型煤強度降低。如果在煤的快速加熱塑性區(qū)間內(nèi),適當(dāng)提高成型溫度,則型煤強度將會隨著成型溫度的升高而增高。但型煤壓球機(jī)成型溫度不易過高,溫度過高時,因煤的粘結(jié)性過強,會造成在設(shè)備內(nèi)結(jié)塊、堵塞,甚至影響連續(xù)生產(chǎn)。
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